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球磨機中鋼球的主要功能是衝擊破碎材料

球磨機中鋼球的主要功能是對材料進行衝擊破碎,並起到一定的磨削效果。因此,分級鋼球的目的是滿足這兩個方面的要求。破碎效果的質量直接影響研磨效率,並最終影響球磨機的輸出。能否實現破碎要求取決於鋼球的分級是否合理,主要包括鋼球的尺寸,球直徑的數量和各種規格的球。比例等。

球磨機鋼球1

除了球磨機的尺寸,球磨機的內部結構和產品的細度要求等因素外,還應考慮研磨材料的參數(耐磨性,粒度等)。

爲了有效地粉碎材料,在確定分級時必須遵循以下原則:首先,鋼球應具有足夠的衝擊力,以使球磨機的球具有足夠的能量來壓碎粒狀材料,這是最大的用鋼球。球直徑直接相關。其次,鋼球必須對材料具有足夠的衝擊時間,這與球填充率和平均球直徑有關。當負載量恆定時,在保證足夠的衝擊力的前提下,儘可能減小研磨體的直徑,增加鋼球的數量,增加對材料的衝擊次數,改善粉碎效率。

最後,材料在研磨機中具有足夠的停留時間以確保材料被完全粉碎,這要求鋼球具有一定的能力來控制材料的流速。所謂的兩級球匹配方法是使用兩種不同尺寸和不同直徑的鋼球進行分級。理論基礎是大球之間的間隙由小球填充,以完全增加鋼球的堆積密度。這樣,一方面,可以提高軋機的衝擊能力和衝擊次數,這與磨料本體的功能特性一致。另一方面,較高的堆積密度使材料獲得一定的研磨效果。在兩級球中,大球的作用主要是衝擊破碎物料。球的功能是填補大球之間的間隙,增加研磨體的體積密度,控制物料流速,增加研磨能力;能量傳遞函數用於將大球的衝擊能量傳遞給材料;第三種是將粗顆粒材料排出到間隙中並將其放置在大球的撞擊區域中。

球磨機由諸如進給部分,排出部分,轉動部分,傳動部分(減速齒輪,小傳動齒輪,電動機和電動控制)的主要部分組成。空心軸採用鑄鋼製造,內襯可更換,旋轉大齒輪採用鑄造滾齒加工,機筒內嵌耐磨襯裏,具有良好的耐磨性。機器運行平穩,工作可靠。

球磨機主體包括缸體,缸體設有由耐磨材料製成的襯裏,用於承載缸體並保持其旋轉的軸承,以及諸如電動機的驅動部件和變速器。齒輪,皮帶輪,V形皮帶等。

關於稱爲刀片的部件,通常不是主要部件。在進給端的部件的進給口中,內螺旋可稱爲內螺旋葉片,排出端的部件排出口的內螺旋也可稱爲內螺旋葉片。

另外,如果在排出端的輔助設備中使用螺旋輸送機,則設備中會有一個稱爲螺旋葉片的部件,但嚴格來說,它不是球磨機的一部分。

根據材料和排放方法,可提供乾式球磨機和溼式網格球磨機。節能型球磨機採用自調心雙列向心球面滾子軸承,運行阻力小,節能效果顯着。在氣缸部分,在原始氣缸的排出端增加了一段錐形氣缸,這不僅增加了磨機的有效容積,而且使氣缸中的介質分佈更加合理。該產品廣泛用於有色金屬,黑色金屬,非金屬敷料,化學和建材行業。銷售熱線:13937382513

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